प्लाइवुड के उत्पादन के लिए अक्सर सूखी गर्मी विधि का उपयोग क्यों किया जाता है?

प्लाईवुड की उत्पादन विधियों को आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: गीली गर्मी विधि, शुष्क शीतलन विधि और शुष्क ताप विधि। सूखा और गीला यह दर्शाता है कि गोंद दबाने में इस्तेमाल किया जाने वाला लिबास सूखा या गीला है या नहीं। ठंडा और गर्म गर्म या ठंडे दबाने के साथ ग्लूइंग को संदर्भित करता है।

गीली गर्मी उत्पादन के नुकसान हैं:

क्योंकि लिबास की नमी की मात्रा अधिक होती है, गर्म दबाने का समय लंबा होता है और उपज कम होती है। गर्म दबाने के बाद, प्लाईवुड को सूखने की जरूरत है। क्योंकि यह नम गर्मी विधि द्वारा निर्मित एक बोर्ड है, आंतरिक तनाव बड़ा है, इसे ताना और ख़राब करना आसान है, और बंधन शक्ति कम है।

शुष्क शीतलन विधि के नुकसान हैं:

क्योंकि दबाने का समय लंबा है, प्लाईवुड का उत्पादन चक्र लंबा है। यह छोटे उद्यमों के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।

शुष्क-गर्मी उत्पादन: रोटरी-कट विनियर को सुखाया जाता है ताकि विनियर की नमी की मात्रा 8 प्रतिशत से 12 प्रतिशत के बीच हो।

इस पद्धति की विशेषताएं हैं:

क्योंकि यह उच्च तापमान ग्लूइंग है, समय कम है, आउटपुट बड़ा है, और ग्लूइंग की ताकत अधिक है, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है।

बोर्ड की सतह चिकनी और सपाट है, ख़राब करना आसान नहीं है।

विभिन्न प्रकार के चिपकने के उत्पादन के लिए उपयुक्त।

क्योंकि यह विधि गीली ताप विधि और शुष्क शीतलन विधि की कमियों को दूर करती है। उत्पादन अधिक लचीला है और बड़े, मध्यम और छोटे उद्यमों द्वारा उत्पादित किया जा सकता है, और उत्पादित उत्पाद बाजार की जरूरतों के लिए अधिक उपयुक्त हैं। इसलिए, देश और विदेश में विभिन्न उद्यमों द्वारा उत्पादित प्लाईवुड वर्तमान में शुष्क गर्मी विधि द्वारा उत्पादित किया जाता है।